Formation Green Belt Manufacturing 5.0

- Utiliser des outils du Lean et adopter des comportements qui soutiennent les changements pour une transformation réussie vers l'excellence opérationnelle et l'industrie du futur.
- Structurer un projet de transformation avec la méthode DMAIC et le mettre en place sur des cas concrets.
- Comprendre les postures managériales qui placent l'homme au centre et qui permettent de déployer la culture du Lean 5.0
- Comprendre et mettre en place le passage d'une production traditionnelle vers une production Lean abouti. Comprendre les briques technologiques de l'industrie 5.0 pour optimiser les processus Lean.

La production traditionnelle :
1. Comprendre les principes de base :
? Concepts de base
? La mise en flux
? VA/NVA
? Diagramme spaghetti
? Takt Time
2. Améliorer l’environnement du poste
de travail :
? 5S
? Management visuel
? L’audit
? VSM, efficience/cycle, prise de temps
3. Construire et approvisionner une ligne :
? Equilibrage des postes
? Construction d’une ligne
? Kanban, bords de ligne, supermarché
4. Introduire des standards de travail, suivre le rythme de la demande Client :
? Travail standard
? Formation d’un nouvel opérateur, audit standard
? Suivi du pitch, pareto
Le Lean abouti
1. Mesurer, animer, améliorer le process
? La cellule UAP
? Gestion de l’amélioration continue
? Les rituels d’animation
2. Résoudre les problèmes et améliorer
la qualité
? Protéger le client : Poka Yoke, Andon, Go no Go
? Dérouler un plan d’action Qualité
? Prévenir les problèmes avec l’AMDEC
3. Optimiser des machines et flux automatisés, TRS, TPM
? TPM
? TRG et TRS
? Lissage de charge, Heijunka
4. Flexibiliser les processus
? SMED
? Analyse de simultanéité
? Suivi des chantiers d’amélioration des stagiaires
L’usine du futur
1. Diagnostiquer et optimiser les flux administratifs
? Gaspillage et variabilités
? VSM actuelle et cible
? Projets A3
2. Accélérer les process avec les briques du 5.0
? L’usine du futur 5.0
? Les briques technologiques
? Complémentarité des approches « Lean » et « 5.0 »

Formation Green Belt Manufacturing 5.0

29 années

d'expertise

56 universités

dans 21 pays

800 collaborateurs

permanents

Centre

Formation destinée principalement aux :
- Managers intermédiaires de l'industrie ou les services
- Étudiants ingénieur
Aucun prérequis Lean n’est nécessaire pour intégrer la formation.
Prérequis à la certification Afnor X06-091: présenter un projet élaboré en entreprise.

L’Icam, Institut Catholique d’Arts et Métiers, forme des Ingénieurs généralistes depuis 1898.
L’Icam propose deux cycles de formation Ingénieur à destination d’un public de jeunes (cycle intégré ou cycle apprentissage) et un parcours à destination des salariés d’entreprise ou demandeurs d’emploi titulaires d’un Bac +2 ayant 3 années d’expérience minimum.
En parallèle de la formation Ingénieur, l’Icam dispense également de la formation auprès d’un public d'adultes, du niveau CAP au niveau Ingénieur dans les métiers de l’industrie.
Les formations peuvent être qualifiantes ou diplômantes permettant ainsi de valider des acquis ou de se réorienter. Les formations peuvent être uniquement modulaires afin de réactualiser ses compétences.
L’Icam accompagne également les entreprises sur des métiers en tension, en mettant en place des parcours de formation en contrat de professionnalisation, ce qui constitue une alternative intéressante pour les entreprises qui rencontrent d’importantes difficultés de recrutement.